Auf dem Timmer-Messestand f\u00fchrt der Hersteller unter anderem einen quickLIFT-Schlauchheber vor, er steht zudem zum Ausprobieren bereit. Die Handhabung dieses Modells erfolgt \u00fcber eine Einhandbedienung, welche speziell f\u00fcr die Einsatzzwecke des jeweiligen Kunden ausgew\u00e4hlt werden. Mithilfe dieser Technik k\u00f6nnen unterschiedliche G\u00fcter mit einem Gewicht von bis zu 50 Kilogramm effizient und ergonomisch bewegt werden. Entwickelt worden ist die Einhandbedienung des quickLIFT f\u00fcr ein typisches Pick&Place-Handling, um hohe Taktzahlen zu erreichen. Unterst\u00fctzt wird das intuitive Heben und Senken durch eine ergonomische Griffform. Angeboten wird dieser Vakuum-Schlauchheber in verschiedenen Ausf\u00fchrungen im Hinblick auf die Tragkraft und Handhabung. Zur Verf\u00fcgung stehen hierbei unterschiedliche Einhandbedienungssysteme: entweder mit starrer Ausrichtung oder mit einem 90-Grad-Schwenkkopf und 360-Grad-Drehteller.
\nMa\u00dfgeschneiderte Hebel\u00f6sungen bequem konfigurierbar
\nDar\u00fcber hinaus stellt Timmer einen Vakuum-Schlauchheber vom Typ lightLIFT mit einer Tragkraft von bis zu 50 Kilogramm aus. Im Unterschied zum quickLIFT, erfolgt die Handhabung dieses Modells \u00fcber eine individuell anpassbare Zweihandbedienung. Sie erm\u00f6glicht schwerere Hebeg\u00fcter sicher mit zwei H\u00e4nden zu f\u00fchren und l\u00e4sst eine genaue Positionierung des Hebeguts zu. Optional erh\u00e4ltlich sind unter anderem ein 360-Grad-Drehteller und ein Schnellwechselsystem f\u00fcr den Saugfu\u00df. Timmer bietet seinen Kunden dar\u00fcber hinaus die M\u00f6glichkeit, eine ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sung zu finden, zu konstruieren und umzusetzen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Gesundheitsschonende Bewegung schwerer Lasten mittels Vakuum-Schlauchheber: Die Produkte der Serie tim\u00aeLIFT sind f\u00fcr unterschiedliche Lasten von bis zu 300 Kilogramm ausgelegt \u2013 beispielsweise Kartonagen, Sackwaren oder Platten.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":37036,"template":"","meta":{"_seopress_robots_primary_cat":"","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","_api_id":"39744","_exhibitors":["52218"],"footnotes":""},"edition":[431],"country":[],"class_list":["post-53261","news","type-news","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","edition-logistics-automation-dortmund-2024"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/news\/53261","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/news"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/news"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/news\/53261\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":53268,"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/news\/53261\/revisions\/53268"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/37036"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=53261"}],"wp:term":[{"taxonomy":"edition","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/edition?post=53261"},{"taxonomy":"country","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.intralogistik-messen.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/country?post=53261"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}